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　　不銹鋼高壓反應釜的推廣與普及已經成為了刻不容緩的重要工作
　　不銹鋼高壓反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
　　據(jù)介紹，不銹鋼高壓反應釜采用1Cr18Nl19Ti不銹鋼板制成,攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式，不銹鋼高壓反應釜是一種投資少、操作簡便,利用電熱棒直接在夾套內導熱油中加熱,加熱溫度高。
　　不銹鋼高壓反應釜設計參數(shù)：
　　設計標準：GB150鋼制壓力容器
　　溫度：0℃---350℃
　　不銹鋼高壓反應釜攪拌轉速：
　　結構：分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類
　　密封形式：可選擇填料密封，機械密封和磁力密封等
　　加熱方式: 可電加熱、蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜外(內)盤管冷卻。
　　攪拌形式：一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)生產工藝要求進行選配。
　　不銹鋼高壓反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加熱冷卻夾套、支撐及傳動裝置、軸封裝置等組成，不銹鋼高壓反應釜并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。不銹鋼高壓反應釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼高壓反應釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支撐式兩種，鍋體下部開有放料口。
　　不銹鋼高壓反應釜具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊,耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱
　　不銹鋼高壓反應釜具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象，傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。有良好的加工性能，可按工藝要求制成各種不同形狀和結構的反應釜，釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
　　不銹鋼高壓反應釜安裝時有哪些要求：要求一：不銹鋼高壓反應釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于不銹鋼高壓反應釜總高度的1/1000。要求二：不銹鋼高壓反應釜本身各工藝接管上的自備件，安全閥，按不銹鋼高壓反應釜的要求配備。要求三：不銹鋼高壓反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便不銹鋼高壓反應釜安裝與后期維修。要求四：不銹鋼高壓反應釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。要求五：不銹鋼高壓反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理不銹鋼高壓反應釜內污物，方可開機。不銹鋼高壓反應釜空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換不銹鋼高壓反應釜減速機油。