實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的用途，性能及注意事項(xiàng)
在使用反應(yīng)釜的過(guò)程中，我們一定要了解實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的用途與性能，詳細(xì)信息如下：
關(guān)于實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，很多外行的人不是很明白，但是對(duì)圖行業(yè)的人士來(lái)說(shuō)應(yīng)該是不陌生了的。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主要是用于工業(yè)化工等物料進(jìn)行混合和反應(yīng)的容易，成為反應(yīng)釜。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過(guò)程的反應(yīng)釜設(shè)備。
1) 可依據(jù)客戶(hù)要求定制反應(yīng)釜錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式攪拌形式，以及不同的攪拌形式反應(yīng)釜組合。
2) 可根據(jù)客戶(hù)要求定制各類(lèi)換熱器，包括夾套，盤(pán)管，電加熱，蒸汽加熱，導(dǎo)熱油加熱。
3) 可選防爆性能、密封性能、反應(yīng)釜內(nèi)正壓或負(fù)壓等各種配置類(lèi)型的反應(yīng)釜。
4) 由于大量設(shè)計(jì)、制造、出售非標(biāo)攪拌釜，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)客戶(hù)需求更為理解開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求，可根據(jù)用戶(hù)要求單獨(dú)設(shè)計(jì)、加工制作。
檢查裝置氣密性：關(guān)閉所有閥門(mén)，蓋住釜蓋（注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線(xiàn)兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣）；打開(kāi)進(jìn)氣閥通入氮?dú)獾?MPa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，觀察壓力變化情況，確認(rèn)裝置是否漏氣！
只要能正確的操作反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)就順利進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)前了解清楚反應(yīng)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，有所準(zhǔn)備，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，留心觀察，實(shí)驗(yàn)后，正確處理樣品、廢渣、廢液，清潔儀器，做好記錄。正確操作，可以避免安全事故發(fā)生。
在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，操作人員密切注意觀察和記錄反應(yīng)現(xiàn)象：許多反應(yīng)，在出意外之前，都有些先兆，如溫度上升、壓力增高、冒白煙等等，使許多有經(jīng)驗(yàn)的人，及時(shí)觀察，避開(kāi)去，或者早已準(zhǔn)備措施在手。發(fā)現(xiàn)了危險(xiǎn)先兆，可以采取緊急措施，如關(guān)火、冷卻，內(nèi)部加冰、加水降溫至反應(yīng)溫度以下等。
實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜是常用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，在使用過(guò)程中應(yīng)該注意些什么，發(fā)生故障的原因有哪些？
下面由小編為您介紹。
一、實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜注意事項(xiàng)
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、所有閥門(mén)使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛， 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應(yīng)由專(zhuān)人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。
二、實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。
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