本裝置系氣-液、液-液、液-固或氣-液-固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的化工單元操作設(shè)備之一，可使釜內(nèi)介質(zhì)在較高的壓力和溫度下使這些物料充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。
本釜的主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想設(shè)備。
本設(shè)備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料，以防反應(yīng)物料對(duì)釜體的腐蝕。在材質(zhì)方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。
1、反應(yīng)釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用高強(qiáng)度的合金鋼板或復(fù)合鋼板卷制而成，其內(nèi)側(cè)一般襯以能承受介質(zhì)腐蝕材料，其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多數(shù)，在內(nèi)襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導(dǎo)熱和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。
釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強(qiáng)度的合金鋼或復(fù)合鋼板制成，釜蓋上開有進(jìn)氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管。
釜體與釜蓋之間裝有密封墊片，通過主螺栓及主螺母使其密封成一體.
2、磁力攪拌器：是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過磁力線帶動(dòng)密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套，當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉，達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用。
磁力攪拌器裝置用高壓法蘭、螺釘與釜蓋聯(lián)接一體，中間由金屬密封墊片或非金屬墊片實(shí)現(xiàn)與釜蓋靜密封。傳動(dòng)裝置用的電機(jī)或電機(jī)帶減速機(jī)安裝的兩種形式：電機(jī)和磁力攪拌器用三角皮帶聯(lián)接側(cè)面?zhèn)鲃?dòng)，另一種為電機(jī)帶減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡圖參照網(wǎng)頁。
3、加熱方式：
可根據(jù)用戶的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)或?qū)嵊碗娂訜峒斑h(yuǎn)紅外加熱等。主要通過在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環(huán)、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱?；蛑苯佑眠h(yuǎn)紅外電加熱等。
4、安全與保護(hù)裝置：
A、磁力攪拌反應(yīng)釜選用YB系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，以保護(hù)電機(jī)在易燃易爆工況下安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
B、釜蓋上根據(jù)用戶的需要，可以設(shè)置安全閥或安全爆破裝置，當(dāng)釜內(nèi)壓力超過規(guī)定壓力時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開或爆破片爆破，自行降壓，以保證設(shè)備的安全，應(yīng)注意安全閥未經(jīng)校準(zhǔn)禁止使用，校正后加鉛封。如用爆破片，有生產(chǎn)合格證才能使用。
C、釜蓋與釜體法蘭上均備有襯里夾層排氣小孔，如有滲漏，首先在此處查找，并及時(shí)采取措施。 |
